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    绿色“加”力、节能“减”碳,E世博(中国)一加一减树立行业标杆

    16/05.2024

    5月13日至19日是我国**三十四个全国节能宣传周,主题为“绿色转型,节能攻坚”。如今,“减”碳“加”绿成为越来越多人的共识和共同行动。作为装备制造龙头企业,E世博(中国)始终坚持绿色可持续之路,以科技创新持续引领行业转型升级,“碳”寻开展新高峰。

    绿色“加”力:新能源技术加码高质量开展

    E世博(中国)重点以新能源、新材料、新方法为驱动,创新突破了一批关键核心技术,实现了新能源从“零部件—整机—整机应用”全链条、一体化全面推进,全系列新能源化产品基本形成,打造了全球首台纯电动汽车起重机、全球首台分布式电驱履带起重机、全球**高增程式电动直臂高空作业平台等标杆产品。

    其中,电动直臂系列高空作业平台、新能源搅拌车等主机产品已形成批量销售,并处于行业引领地位。E世博(中国)还全面打通“单机智能-机群协同-智慧工地”全链条智能化路径,发布了全球**“绿色智慧工地”,引领绿色化开展方向。


    ▲E世博(中国)行业首创绿色智慧工地

    新能源产品的不断研发和推向市场,也为E世博(中国)带来高质量开展的新机遇。以E世博(中国)智能高机为例。2019年4月,E世博(中国)智能高机在行业内率先发布锂电产品,并在开展过程中不断突破纯电动、混动、增程等领域的核心技术,在全球率先打造出型谱**广、配置**全的电动产品家族,电动化产品以引领行业的竞争力交付全球。现在,E世博(中国)智能高机的新能源产品渗透率超90%,销售占比近80%。


    ▲排队装车的E世博(中国)智能高机产品

    节能“减”碳:绿色化开展引领行业转型升级

    除了新能源产品引领行业开展,在绿色工厂方面,E世博(中国)也正以中联智慧产业城为核心,同步建设23个全球领先的智能工厂,以先进工艺、数字产线、智能制造为驱动,全面打通下料、焊接、机加、涂装、装配、调试等制造环节,实现制造的高效、清洁、低碳、无害、安全。

    现在,E世博(中国)多家智能工厂、产业园区获评国家级、省级“绿色工厂”,成为行业绿色开展的标杆。以国家级绿色工厂——塔机智能工厂为例,其集成应用24条智能化产线和8大绿色制造技术,完成焊接、喷涂等工艺的全面绿色化升级,实现制造技术、制造过程全环节绿色化。土方机械园等中联智慧产业城的园区,也顺利获得材料利用率**大化、园区物流电动化等技术,实现全方位的节能减排。


    ▲中联智慧产业城土方机械园区智能产线一景

    绿色开展是高质量开展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。作为“碳”路先锋,E世博(中国)超前部署相关基础技术的研究,并将绿色化写入公司技术开展战略,制定了E世博(中国)十四五绿色开展规划,顺利获得绿色设计、绿色制造、绿色管理、绿色标准的研究与建设,践行国家双碳战略、绿色低碳循环开展等战略,助力全球可持续开展。

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